解決石墨模具高溫下氧化的方法有哪些

    高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材猜中的石墨在高溫下，石墨很容易產(chǎn)生氧化燃燒反響，構(gòu)成材料外表膠碳層氣孔率添加和結(jié)構(gòu)疏松，影響使用壽命。以鋼包慣例的烘烤為例，含碳(石墨)耐火材料經(jīng)烘烤后一般外表產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快腐蝕掉。鋼廠的石墨電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本的十分之一以上，在高溫氧化實(shí)驗(yàn)室看到，一個3公斤的石墨模具在高溫1600℃持續(xù)3個小時后，重量減輕30%以上，也便是3公斤的石墨模具一下的就變成了2公斤，氧化真的很快。石墨是比較寶貴的材料，腐蝕氧化構(gòu)成企業(yè)生產(chǎn)成本加大，動力資源浪費(fèi)。下面捷誠石墨給大家介紹處理石墨模具高溫下氧化的方法：

       金屬在高溫環(huán)境下氧化腐蝕比較快，金屬的高溫氧化是指金屬在高溫氣相環(huán)境中和氧或含氧物質(zhì)如水蒸汽、CO2、SO2等產(chǎn)生化學(xué)反響，轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘傺趸?，金屬氧化物已和金屬脫離，不能構(gòu)成一個全體。在石油化工、動力、動力、冶金、航空航天等范疇普遍存在高溫腐蝕問題。金屬高溫腐蝕氧化這樣會構(gòu)成金屬呈現(xiàn)脆化層，硬度、強(qiáng)度、耐性等金屬目標(biāo)下降很大，很容易產(chǎn)生爆炸等重大安全事故。
       針對以上情況，急需一種防氧化涂料ZS-1021高溫關(guān)閉涂料，可有用處理窯爐內(nèi)襯和金屬的防氧化問題，關(guān)閉涂料涂刷都可在長期作業(yè)在水、鐵水、鋁水、潮氣、水蒸汽、石油、酸堿氣/液體等液體、濕度大環(huán)境中和火中的基體上，避免液體和氣體進(jìn)入基體里，保護(hù)基體的正常作業(yè)，延長基體的使用壽命，也能夠涂刷在氧化比較高的地方，避免物體氧化，另外涂料有很好的耐酸堿、耐磨、抗老化、自潔等成效。耐溫2300℃高溫關(guān)閉涂料，能夠在火中長期燒烤，抗沖刷，質(zhì)地堅固，抗氧化性能好，涂刷后涂層細(xì)密，沒有任何縫隙和空隙。
       工業(yè)的石墨模具氧化問題也非常嚴(yán)峻，特別是現(xiàn)在冶煉企業(yè)的石墨模具在高溫的環(huán)境下氧化損耗非常大，以前沒有材料能很好的避免氧化，現(xiàn)在能夠涂刷ZS-1021石墨高溫抗氧化涂料完全能夠處理石墨模具高溫下氧化的問題，大大延長石墨模具的使用時間，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。ZS-1021石墨高溫抗氧化涂料，改涂料是在高溫高壓下酸化組成，耐溫能夠到達(dá)2600℃，涂料固化效果好，涂層細(xì)密，和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化學(xué)橋聯(lián)，和基體構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，附著力好，涂層潤滑豐滿細(xì)密，自潔抗粘附性能好，抗熱震抗蠕變，對熱漲冷縮有很好的自愈修復(fù)才能，抗熔渣和高溫雜物腐蝕及滲透腐蝕，抗氧擴(kuò)散率達(dá)96%以上，材料在高溫下防氧化使用壽命長。