石墨件使用壽命短的原因有哪些

在單晶硅的出產中常常會發(fā)現(xiàn)石墨件的運用壽命往往比估計的壽命要短的多，由于過多地更換石墨器件增加了石墨煅燒的次數(shù)和電能的消耗，除增加了企業(yè)出產成本的一起還限制了產能的有用發(fā)揮。
產生這種情況主要有以下幾個方面的原因：
1 選材不對
由于石墨件在熱場中所起的作用各不相同，對其所用的原料也必然會有所不同。一般電極、連桿、加熱器、加熱器螺絲、石墨坩堝、導流筒、導流筒支撐環(huán)、保溫筒，這些部件都應選用等靜壓出產的細結構高強度的石墨材料來加工，這樣才能滿足出產的實際需要。其它如：底盤、反射板、防漏板、上蓋板等器件可選用揉捏式出產或是中粗結構的石墨來加工。前提是在出產中，能確保符合出產要求。
2 規(guī)劃不合理
在石墨件的運用過程中有些看似石墨存在問題而產生的事故，其實很多都是因規(guī)劃時就存在缺陷而形成的。因此在規(guī)劃石墨件時除了要考慮材料自身的等級、標準以外，還必須充分考慮到石墨件在運用中所需要的強度，并以此來確定其幾何尺寸。
3 運用方法不妥
在很多的石墨件運用的問題中，石墨坩堝的決裂占有很大的比例，而形成這種情況的原因中，運用不妥是最不容忽視的主要原因。正常情況下，1個18"或20"的石墨坩堝可用45爐左右，但是有十分多的石墨坩堝雖然在規(guī)劃、選材、加工、煅燒中都未產生問題，但依然運用壽命很短，且有些石墨坩堝決裂后，從斷面來看遠未抵達其應有的自然損耗程度。