石墨電極有哪些優(yōu)越性

石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下運用恰當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能到達理想的加工作用，若在運用石墨電極的火花機上操作人員運用與銅電極相同的參數(shù)，那么成果肯定是令人失望的。假如要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀況（損耗少于1%）但銅電極則不運用。

1、模具幾何形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較簡單，放電加工去除率高，石墨損耗小，因而，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。別的，有些特別形狀的電極無法用銅制作，但石墨則較簡單成型，并且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都形成部分群基火花機客戶應用石墨電極。

2、石墨電極較簡單加工，且加工速度顯著快于銅電極。比如選用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額定的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。相同，假如選用高速石墨加工中心制作電極，速度會更快，效率也更高，還不會發(fā)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度適宜的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅公的破損。假如詳細比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時刻，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來，加工時刻大幅削減，一起也削減了制形本錢。

3、石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則運用幾乎相同的預留量，這削減了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上進步模具型腔的精度。