自潤(rùn)滑銅石墨軸套

     自潤(rùn)滑銅石墨軸套是在青銅或高力黃銅的基體上，鑲嵌石墨或MoS2固體潤(rùn)滑劑的一高性能固體潤(rùn)滑產(chǎn)品。它突破了一般軸承依靠油膜潤(rùn)滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤(rùn)滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤(rùn)滑的優(yōu)異條件，能夠在不加油或少加油的情況下能穩(wěn)定工作。既保護(hù)軸不磨損，又使固體潤(rùn)滑特性永恒。它的硬度比一般軸瓦高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運(yùn)用于治金連鑄機(jī)，列車支架、軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、氣輪機(jī)等高溫、高載、低速重載等場(chǎng)合使用。

機(jī)械用碳石墨制品

耐磨碳和石墨制品經(jīng)常作為結(jié)構(gòu)材料大量使用于機(jī)械工業(yè)及化工生產(chǎn)中，已經(jīng)成為碳和石墨制品工業(yè)的一個(gè)重要分支，不論在國(guó)內(nèi)或國(guó)外，耐磨碳和石墨制品的品種和數(shù)量都在迅速發(fā)展中。

與很多金屬或非金屬材料相比較，碳和石墨材料的熱穩(wěn)定性很高，具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，熱膨脹系數(shù)又比較低，特別是碳和石墨材料對(duì)大多數(shù)酸堿及鹽類溶液都不起

化學(xué)反應(yīng)。石墨材料還有自潤(rùn)滑性能，在沒有潤(rùn)滑劑的條件下與許多金屬部件磨擦?xí)r，石墨部件的磨擦系數(shù)只有0.04-0.05，也就是說，其磨擦系數(shù)較低。

由于大多數(shù)潤(rùn)滑油在較高的溫度下會(huì)分解甚至著火，所以很多在高速，高壓及高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備往往不能用普通的潤(rùn)滑油來改善運(yùn)動(dòng)部件的耐磨性能。因此，目前在

某些機(jī)械設(shè)備中采用由碳和石墨材料加工的軸承，活塞，活塞環(huán)及密封圈等。這些由碳和石墨材料制成的零件可以在-200攝氏度到+500攝氏度溫度范圍內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)中，并且在很高的運(yùn)動(dòng)速度下(如100米/秒)不用潤(rùn)滑油而

正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然，碳和石墨材料也有自己的缺點(diǎn)，如質(zhì)脆和不抗沖擊等，因而其實(shí)際用途也受到一定的限

為了降低制品的孔度，提高石墨比重，我們需要對(duì)石墨材料進(jìn)行必要的浸漬，浸漬對(duì)制品的機(jī)械性能，熱學(xué)，電學(xué)，化學(xué)性能都有一定的影響。生產(chǎn)高密度，高強(qiáng)度制品時(shí)，有時(shí)需反復(fù)進(jìn)行多次浸漬。

 

我廠生產(chǎn)的各類石墨制品廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備中。由于其有自潤(rùn)滑，耐高低溫，耐腐蝕等特性，所以能滿足強(qiáng)腐蝕，易燃易爆及放射性介質(zhì)下密封要求。有效地解決了化工設(shè)備中"跑，

 

冒，滴，漏"等問題，對(duì)于改善勞動(dòng)條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率有很好的成效。該類產(chǎn)品廣泛適用于各種泵及攪拌機(jī)械，高溫高壓染色機(jī)，壓縮機(jī)，化工反應(yīng)釜機(jī)械密

 

封組件的密封環(huán)，制氧機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的活塞環(huán)，屏蔽電機(jī)，襯套加潛水電機(jī)及各種儀表用石墨軸承，汽油泵，真空泵氣體壓縮機(jī)，印刷機(jī)復(fù)合氣泵等裝置中的旋；化工設(shè)備中的安全爆破膜，板；卷煙設(shè)備中的配氣盤，弧形塊；等等。

 

石墨特性：

 

1）優(yōu)良的自潤(rùn)滑性；

 

2）良好的抗化學(xué)腐蝕性；

 

3）較高的導(dǎo)熱率和熱穩(wěn)定性能；

 

4）足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能；

 

5）易于機(jī)械加工，可按要求加工成各種幾何形狀的產(chǎn)品。

 

石墨軸承 石墨環(huán) 石墨板 石墨棒 石墨碳片

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