學校學生實驗用小尺寸石墨坩堝

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石墨坩堝的燒成一般都是采用倒焰窯。與隧道窯相比，這種窯機動靈活不受生產(chǎn)規(guī)模的限制，適用于間斷生產(chǎn)。缺點是燃燒消耗大，熱能利用系數(shù)低，對于中、小型坩堝生產(chǎn)廠家來說，采用容積不同的倒焰窯是比較適宜的。

①石墨坩堝的裝窯方法；經(jīng)涂釉后的坩堝，待釉層硬固后’即可進行裝窯。裝窯的方法是首先用標準磚做架子，平鋪一層耐火板，并要墊一層厚度6 - 8mm硅石砂，采用橫排分列立式裝窯法進行裝窯。每列寬1200mm，列與列之間距100 - 200mm，每排長度與高度視窯的容積而定。裝窯的坩堝應口對口，底對底，大號在下，小號在上，大套中，中套小地進行。兩個坩堝相接處，應墊以硅石砂，防止在燒結(jié)過程中相互粘接或因?qū)诿芊獠粐涝斐赏富鹧趸??？拷饓μ幍嫩釄?，須用耐火板覆蓋，防止火焰直射造成燒結(jié)過火，而形成熔洞和氧化。在裝窯時，應嚴格檢查坩堝釉層是否完好，如有損壞和脫落應立即用釉子鋪刷和修復，否則將會造成廢品。

②石墨坩堝燒成溫度制度：坩堝的燒成是生產(chǎn)過程中最后一道工序，也是最重要較難控制的工序之一。因此，在燒結(jié)過程中的每個升溫階段，應按照升溫速度要求進行，見圖6-5燒成溫度曲線。窯中溫度指示應準確，觀察記錄應歿時。窯溫在750c|C以下時，易燒氧化焰，750℃以上時應燒還原熗。當窯溫進入900qC以上高溫時，（俗稱放大火）應燒中性焰或還原焰。司爐者應做到給煤均勻，交叉通火，間隔給煤，調(diào)節(jié)閘板盡量減少窯中各部位溫差?？刂聘G中火焰性質(zhì)，技術難度較大，應有熟練的操作經(jīng)驗。同時，還應具有豐富的燒結(jié)理論知識。

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