浸銻石墨軸承制品

!前言
石墨材料由于具有許多獨特的性能，已被廣泛用
于機電、機械、冶金、航天、石油化工等工業(yè)部門。降低人造石墨材料的多孔率提高石墨材料的抗氧化性，滿足高溫密封環(huán)境下的使用，成為現(xiàn)代材料科學(xué)的重
要課題之一
［!#(］。常規(guī)采用無機鹽浸漬人造石墨材料，多次焙燒后經(jīng)過石墨化工藝處理制備抗氧化石墨密封材料。
’實驗
ABC材料
S+#!高分子浸漬劑；
炭石墨制品
ABA工藝過程
準(zhǔn)備工作與前期處理!真空浸漬!固化!焙燒!只浸高分子聚合物密封實驗!浸抗氧化液!熱處理!密封實驗!優(yōu)化工藝參數(shù)ABD工藝參數(shù)
真空度：#")"%%TUA；抽真空時間：("D,:
；浸漬壓力：")0TUA
；浸漬時間：0"D,:；固化溫度：!’"V；
固化時間：("D,:
；焙燒溫度：W*"V

浸銻石墨軸承允許的工作溫度可達(dá)500C，銻與銅對磨時不易沾著，在大負(fù)荷和快速的情況下工作，其耐磨性能可提高2--3倍。石墨材料的強度隨溫度升高而增加的趨勢一直保持到2600C左右，在高溫時強度是室溫的3倍?；瑒虞S承存在著兩種摩擦形式，即靜摩擦和動摩擦，一般炭石墨軸承的靜摩擦比同樣情況下的金屬軸承要小一些。普通炭石墨軸承在干運轉(zhuǎn)情況下，動摩擦系數(shù)在0.08-0.3之間，濕運轉(zhuǎn)情況下由于存在著邊界潤滑，所以動摩擦系數(shù)一般在0.01-0.1范圍內(nèi)。在炭刷與換向器的摩擦中，換向器表面可產(chǎn)生一層褐色、深紫色、淺蘭色的薄膜，這層薄膜可起潤滑過程中的保護(hù)作用。
 石墨材料可以通過浸漬某種樹脂來提高材料的物理、機械性能。由于進(jìn)口軸承基體是石墨，其本身分子結(jié)構(gòu)決定了軸承具有一定的自潤滑性能，有較小的摩擦系數(shù)，適合作摩擦副。通常屏蔽電機使用的都是石墨浸漬樹脂的軸承材料。由于石墨軸承屬于壓制而成，浸漬樹脂后，必然要形成微孔性結(jié)構(gòu)(氣孔率≤2% )，與純碳石墨相比，提高了軸承材料的抗沖擊性能和抗折強度。根據(jù)石墨浸漬樹脂種類的不同，石墨軸承可分為呋喃石墨、酚醛石墨和環(huán)氧石墨。呋喃石墨的抗酸性和抗堿性比較優(yōu)越，抗腐蝕能力較強，浸漬后的強度也較高。酚醛石墨的抗酸性較好，抗堿性稍差。環(huán)氧石墨的抗堿性優(yōu)于酚醛石墨，而耐氧化性酸的能力比呋喃石墨和酚醛石墨差。作為軸承材料，在工程應(yīng)用上相比沒有呋喃石墨和酚醛石墨廣泛。
         對于滑動進(jìn)口軸承，應(yīng)具有良好的減摩性、耐磨性和抗咬粘性。減摩性是指材料副具有低的摩擦系數(shù)，耐磨性是指材料的抗磨能力，抗咬粘性指材料的耐熱性和抗粘附性;應(yīng)具有良好的摩擦順應(yīng)性、嵌入性和磨合性。摩擦順應(yīng)性是指材料通過表層彈塑性變形來補償軸承潤滑表面初始配合不良的能力。嵌入性是指材料容納硬質(zhì)顆粒嵌入，從而減輕軸承滑動表面發(fā)生刮傷或磨粒磨損的性能。磨合性是指軸瓦與軸頸表面經(jīng)短期輕栽運轉(zhuǎn)后，易于形成相互吻合的表面粗糙度;應(yīng)具有足夠的強度和抗腐蝕能力、抗振性、良好的導(dǎo)熱性、自潤滑性和加工工藝性。酚醛石墨和呋喃石墨作為屏蔽電機軸承材料，是應(yīng)用最廣泛、最成熟的軸承材料，兩者從機械性能上看，呋喃石墨略好于酚醛石墨，但沒有本質(zhì)的區(qū)別，主要從耐腐蝕性能上對這兩種軸承進(jìn)行選擇。

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